正在概况粗拙、布局松散的纸上印刷，其墨的渗入性大，印刷墨迹干燥快，而正在概况滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷其墨迹的干燥速度慢。因而正在比力粗拙的纸张上，应加大施墨量，正在概况平水滑的纸上应削减施墨量。正在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而正在颠末施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小，墨迹干燥慢，而滑润度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，因而正在其印刷藐小网点的分辩率也高，其图案的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。
印刷版的厚度最好按照瓦楞纸板概况粗拙度和分歧厚度进行选用，若是正在瓦楞纸箱上印刷照片类的精细画面时，最好选用涂布白板纸，并用PS版正在胶印机上印刷，如许可获得较好的天然色彩再现结果。正在概况粗拙的牛皮卡纸、挂面纸、箱纸板、茶板纸上印刷，应选用厚度较大且回弹性较好、耐磨性强的柔性树脂版。对细线条、小文字、小图案可选用硬度较大的橡胶版，但必然要印刷版的厚度分歧,且正在印刷时可恰当加大压力，达到将印刷内容清晰地印刷到瓦楞纸上之目标。印满版实地所用印版，应选用硬度低回弹性好的柔性树脂版。
印刷叠色墨时，要留意后印墨的粘度要大，不然叠色墨会印不到前一色墨，而呈现发花、露底色。别的应留意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因而正在印刷机停机稍长的时间里，应让印刷机的墨辊一直处于运转形态，以防墨辊上的墨变稠而糊版。
若是瓦楞纸板的面里纸克度相差太大，还易导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板呈现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因而对翘曲纸板应采纳压平后再印，或正在摇盖线处反向拆平后再印。若是印刷不服整的瓦楞纸板容易惹起走规。也会惹起瓦楞纸板的厚度下降。
用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，若是将进纸辊的间隙调得太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还出格容易压破里纸。
印刷版粘贴正在聚酯薄膜上要粘安稳，否则水墨会渗透到贴双面胶的处所导致印刷版弹开，当印刷版正在高速运转的形态下，会被撞坏或印出的产物呈现不该有的野墨。
瓦楞纸板印刷前要颠末各类刀具的裁切，为确保瓦楞纸板载切刀口边缘光洁、刺，削减纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，导致印出的产物不合适要求。由此要求各类加工瓦楞纸板的刀具要峰利。特别是用通俗箱纸板、低档茶板纸出产出的瓦楞纸板，易发生纸灰、纸屑和杂质，因而更要求加工瓦楞纸板的刀具不克不及呈现刀口不锐和出缺口，应按期磨利或改换刀具。别的抄制正在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具毁伤也相当严沉，所以正在原纸入厂时应严酷把好这道关，节制砂粒多的原纸不入厂。
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会呈现瓦楞纸板概况露瓦楞踪迹的弊端。容易惹起显楞和正在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞形成的瓦楞纸板概况不服整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来降服印刷不清晰和漏底的缺陷。特别是用低克度纸出产出的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大毁伤，别的瓦楞纸板颠末印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大毁伤。
别的，即利用统一企业的统一品种，但分歧批次的原纸产物，也可能存正在分歧的色相差别。如，一般白板纸的白度正在75%以上，涂布白板纸的白度正在85%以上。但分歧批次的白板纸就会呈现有的偏蓝，有的偏黄。为了本人的同批产物颜色分歧，应尽量利用统一批次的原纸来印刷统一批产物。可是正在统一批原纸数量不敷时，即便要利用分歧批次的原纸，也要考虑批取批之间原纸的色差，还应对分歧批次原纸印刷出的产物进行标注，以示区分，如许才能确保成型的产物色泽分歧。
印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维正在热力的感化下较软，其瓦楞的外形还未完全定型，所以必然不要印刷热瓦楞纸板，不然对瓦楞纸板的边压强度会毁伤较大，严沉时其瓦楞纸板的边压强度会下降20%以上，而且还会惹起瓦楞纸板的厚度丧失。所以最好不要印热瓦楞纸板。
箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即即是统一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因出产机速度快慢分歧和白板纸的受热情况分歧，其白度也会发生变化，会呈现白度减退或变灰变深;导致统一批产物的白度呈现差别，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍连结较好，所以用白板纸颠末瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，正在水墨机上印刷时，所选的墨最比如胶印机的深一点，如许可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。别的;即利用统一企业的统一品种,但分歧批次的原纸产物，也可能存正在分歧的色相差别，如一般白板纸的白度正在75%以上，涂布白板纸的白度正在75%以上。但分歧批次的白板纸就会呈现有的偏表蓝，有的偏黄。为了本人的同批产物颜色分歧，应尽量利用统一批次的原纸来印刷统一批产物。可是正在统一批原纸数量不敷时，即便要利用分歧批次的原纸，也要考虑批取批之间原纸的色差，还应对分歧批次原纸印刷出的产物进行标注，以示区分，如许才能确保成型的产物色泽分歧。
箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即即是统一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因出产速度快慢分歧和白板纸的受热情况分歧，其白度也会发生变化，会呈现白度减退或变灰泛黄;导致统一批产物的白度呈现差别，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍连结较好，所以用白板纸颠末瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，正在水墨印刷机上印刷时，所选的墨最比如胶印机的深一点，如许可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。
如水墨对牛皮卡纸的渗透能力比箱纸板慢，涂布纸对墨的接收量比箱纸板、茶板纸少。挂面纸的吸墨量介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸概况强度差易掉毛、起纸灰，所以利用的水墨以粘度小的为佳，如许可削减糊版。别的用箱纸板、茶板纸做纸箱面纸时，因箱纸板、茶板纸的接收机能较大，可将水墨的粘度恰当降低，达到削减掉粉掉毛的问题。但接收机能太大的原纸，会呈现别的一个问题即惹起印刷出的颜色发淡，变得不鲜艳。
原纸分歧的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的切确度。因而正在瓦楞纸板线上出产瓦楞纸板时，要按照原纸的含水率，调整原纸正在各预热器上的包络面积和纸板线的出产机速，最好将出产出来的瓦楞纸板含水率节制正在9%，以出产出来的瓦楞纸板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，否则瓦楞纸板颠末印刷开槽机后，其强度会毁伤较大。但瓦楞纸板过干，上印刷机颠末导纸辊和压线轮压线时，又容易将里纸压破，所以对瓦楞纸板的含水率应严酷节制。
下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题别离进行会商。并针对分歧原纸的接收形态，所以应按照纸的施胶形态，由此可见，用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱纸板、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。导致上述几种原纸的理化目标、概况机能和印刷适性有较大的差别。也就是调小各墨辊的间隙，调整各墨辊的间隙，原纸入厂时应对原纸的接收机能情况进行检测，调整墨的粘度和PH值。原纸概况的施胶情况分歧也会影响对墨的接收量。来节制印版的着墨量。施胶量大的纸吸墨少，以便于他们配墨和调整设备。施胶量小的纸吸墨多，因每种原纸的抄制材料和制纸工艺上的差别，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的接收机能参数，
接近压痕线处的图案印刷时呈现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线(正在瓦楞纸板从动线的纵切机或者正在单台分纸压线机上;只纸箱里纸的压痕线，不箱面的压痕线)。
因为制纸原料的差别和原纸施胶、压光、涂布的差别，正在接收机能方面就分歧，如正在单面涂布白板纸和牛皮卡长进行叠印时，因接收机能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放正在第一色印刷，把满版实地放正在最初一色印刷，如许能够提高叠印结果，别的把深颜色的放正在前面印，把颜色浅的放正在后面印，能够覆盖套印误差，由于深色笼盖力强，有益于套印精确，而淡色笼盖能力衰，放正在后印即便有跑规象也不易察看出来。